Neueinführung – nuLINK™:
Intelligenteres, schnelleres Biegen für Spengler und Blechbearbeitungsbetriebe
CIDAN bringt die nächste Generation seines CNC-Steuerungssystems für die Schwenkbiegemaschinen der F-Serie auf den Markt – entwickelt, um die Komplexität des Biegens zu reduzieren. Das neue nuLINK™ wird ab Mitte Oktober 2025 in den USA ausgerollt und bietet eine moderne, vernetzte Benutzererfahrung für die Blechbearbeitung. Mit Fokus auf Spengler und Fertigungsteams kombiniert nuLINK eine intuitive Touch-Bedienoberfläche mit leistungsfähiger Automatisierung, sodass Bediener aller Erfahrungsstufen präzise Teile produzieren – von Anfang an, jedes Mal. In Europa ist das System bereits seit letztem Jahr verfügbar und bei vielen Spenglern bewährt.
Neu in nuLINK – zwei Beispiele:
Immer verbunden – weniger Warten, mehr Laufzeit
Mit SIM-basierter Konnektivität ermöglicht nuLINK den Fernzugriff auf PLC und HMI – ganz ohne physische Kabel. Anwender erhalten:
- Überwachung und Diagnose in Echtzeit
- Automatische Backups und Online-Updates
- Cloud-basierte Wiederherstellung für langfristige Systemstabilität
Das Ergebnis: kürzere Wartezeiten auf Servicetechniker, schnellere Fehlerbehebung und höhere Maschinenverfügbarkeit.
Box-Generator + volle 3D-Funktion – Prototyping direkt an der Steuerung
Erstellen Sie Kastenprofile mit einem Klick im Box-Generator. Starten Sie mit Vorlagen oder konstruieren Sie von Grund auf per Drag-and-Drop. Verfeinern Sie mit:
- Fasen, Eckentlastungen/Ausschnitten, Radien
- Segmentverbindungen, Mehrfachauswahl sowie Undo/Redo
- Leistungsstarker Punktbearbeitung und Snap-Werkzeugen
Die integrierte 3D-Visualisierung validiert die Geometrie vor der Produktion, sodass auch komplexe Kästen und Prototypen direkt an der Steuerung erstellt werden können – ohne externe CAD/CAM-Systeme.före produktion, så att operatörer kan ta fram även komplexa lådor och prototyper direkt i styrsystemet – utan extern CAD/CAM.
Warum Spengler und Fertigungsteams nuLINK wollen
- Tempo & Einfachheit: Geführte Workflows und zentrale Profilverwaltung verkürzen Rüstzeiten und reduzieren Nacharbeit.
- Präzision: CNC-Genauigkeit mit visueller Verifikation sorgt für reproduzierbare Qualität über Schichten und Teams hinweg.
- Maximale Verfügbarkeit: Vernetzte Service-Tools halten Ihre Schwenkbiegemaschine produktiv statt im Stillstand.
- Zukunftssicher: Online-Updates und Cloud-Wiederherstellung halten die Steuerung langfristig auf dem neuesten Stand.
