CIDAN Schwenkbiege-maschine F
Das Modell CIDAN F ist eine zuverlässige und präzise Schwenkbiegemaschine für dünne Bleche. Die stabile Ober- und Unterwange in Verbindung mit einer schmalen Biegewange sorgt für maximale Stabilität und stellt optimale Freibereiche für das Biegen von Profilen zur Verfügung.
Der Exzenterantrieb der Oberwange (keine Spindeln) in Verbindung mit den verwendeten Komponenten garantieren eine lange Lebensdauer bei sehr niedrigem Wartungsaufwand. Einfach eine Maschine auf die Sie sich verlassen können.
Die wichtigsten Vorteile
Benutzerfreundlich
Zuverlässige Maschine mit schnellem und intuitivem nuLink-Steuerungssystem
Effektiv
Schmale Biegewange und einstellbare Bombierung serienmäßig
Flexibel
Lösungen für konisches Biegen (XTAP) und XSPACE Biegewange optional erhältlich
Kapazität
Wenn Sie sich für eine CIDAN-F-Biegemaschine entscheiden, wählen Sie Freude an der Arbeit und Produktivität in einer perfekten Kombination.
Arbeitslänge mm
2.600 – 4.100
Öffnungshöhe Oberwange mm
150
Blechdicke
1,75 – 1,25
nuLink CNC Steuerungssystem
Das Modell F ist mit einem Linux-basierten Steuerungssystem mit einem 21.5“ Touchscreen ausgestattet.
Durch den großen Bildschirm und die einfache Navigation ist die Steuerung schnell zu verstehen und zu erlernen. Der Bildschirm gibt Ihnen einen klaren Überblick über den Biegeprozess und zeigt alle notwendigen Anweisungen für ein erfolgreiches Ergebnis an.
nuLink
Die Software nuLink ist von CIDAN für CIDAN
Schwenkbiegemaschinen entwickelt.
Einfach zu erlernen, eine Navigation leitet den Bediener durch die Programmierung und Bedienung.
Mit nuLink erhält der Maschinenbediener eine übersichtliche Schritt-für-Schritt-Ansicht des gesamten Biegeprogramms. Das Display zeigt, wie das Blech positioniert werden muss, welche Maße einzuhalten sind und welcher Arbeitsschritt als Nächstes folgt. Außerdem sieht der Maschinenbediener, welches Pedal betätigt werden muss, um im Programm fortzufahren. Das erleichtert die Arbeit, reduziert das Fehlerrisiko und sorgt für einen reibungslosen Ablauf von der ersten bis zur letzten Biegung.
Jede Biegelinie wird mit dem ausgewählten Werkzeug angezeigt.
Die Einstellungen für das Biegen basiert auf Materialtabellen, diese sind auch die Basis für die Berechnung der Abwicklung.
Die Steuerung bietet einen großen Speicher für Ihre Biegeprogramme.
Jedes Biegeprogramm kann mit einem Bild des Teils und einem Namen abgespeichert werden. Somit ist gewährleistet das Programme sehr schnell wieder gefunden werden.
Biegen & Simulation
nuLink berechnet automatisch den Zuschnitt und erstellt das Biegeprogramm. Sie sehen das Biegeteil, sowie die Biegefolge mit Anweisungen.
Jedes Programm kann mit einem Symbol, einem Namen und anderen Informationen gespeichert werden.
Die Steuerung stellt je nach Maschinenkonfiguration die Blechdicke, den Radiusmittelpunkt, die Auswahl der Werkzeuge (Rotation der Oberwange) ein.
Selbstverständlich können Sie auch die Schließ- und Öffnungshöhe der Oberwange beim Spannen und Öffnen nach dem Biegen eingeben. Maßgenaues Schließen von Umschlägen ist ebenfalls möglich.
Boxdesign mit 3D-Funktionalität
nuLink verfügt über einen intelligenten Boxgenerator, mit dem sich unterschiedliche Boxtypen einfach und effizient erstellen lassen. Dank zahlreicher Konfigurationsmöglichkeiten können die Boxen individuell und vollständig an spezifische Anforderungen angepasst werden.
Flexible Gestaltung der Ecken
Das Steuerungssystem bietet die Möglichkeit, verschiedene Eckausführungen direkt im Gestaltungsprozess auszuwählen und anzupassen. Dies erhöht die Flexibilität und trägt zur Optimierung von Produktqualität und Produktionseffizienz bei.
Immer verbunden
Mit nuLink ist Ihre Maschine dank SIM-basierter Verbindung jederzeit online und ermöglicht schnellen, reibungslosen Maschinensupport.
Ihre Vorteile:
- Echtzeit-Fernzugriff auf PLC und HMI
- Automatische Backups, cloudbasierte Wiederherstellung und Online-Software-Updates
- Volle Konnektivität – ganz ohne physische Kabel
Das sichert eine höhere Anlagenverfügbarkeit und eine dauerhaft stabile Produktion.
Verstellbarer Bildschirm
Für die beste Übersicht ist der Touchscreen entweder auf einer Drehwelle oder einem schwenkbaren Galgen montiert. Der Galgen erlaubt auch das Schwenken des Bildschirms auf die Hinteranschlagseite bei der Fertigung großer Teile (optional).
Die beiden Biegeschienen
Die Serienausstattung des Modell F umfasst eine schmale Biegeschiene für kleine Z-Biegungen.
Passend für jede Blechdicke wählen Sie die Biegeschienen Breite 7/10 oder 15 mm aus.
Langlöcher mit einem Bajonettverschluss ermöglichen Ihnen einen schnellen Wechsel der Biegeschiene.
XSPACE – Mehr Platz, mehr Profile
CIDAN XSPACE (Option) ist eine zurückgesetzte Biegewange für deutlich mehr Freiraum für Ihre Profile. Anschlagen von Z-Biegungen wird extrem vereinfacht.
XSPACE
CIDAN XSPACE (Option) ist eine zurückgesetzte Biegewange für deutlich mehr Freiraum für Ihre Profile.
Anschlagen von Z-Biegungen wird extrem vereinfacht.
Der zusätzliche Freibereich ermöglicht das Biegen von 90° Trapezformen, verschiedene Z-Formen, sowie Hutprofilen mit reduziertem Handlingsaufwand.
Die Option XSPACE beeinträchtigt die restlichen Maschinenfunktionen nicht. Sie können die manuelle Bombierung der Biegewange ebenfalls verwenden.
Alle Modelle der F, FS und FX-Serie können mit der Option XSPACE ausgestattet werden. Drei verschiedene Biegeschienenbreiten stehen zur Verfügung, 10, 12 und 25mm.
XSPACE bietet Ihnen einen größeren Arbeitsbereich – komplizierte Profile können einfacher gebogen werden.
Beispielprofile
XSPACE – zurückgesetzte Biegewange für mehr Freiraum zum Biegen von Tropfblechen mit hoher Neigung, Hutprofilen oder Rinnen.
Profile welche mit einer normalen Biegewange nicht herzustellen sind, werden durch XSPACE plötzlich möglich.
XTAP – Konisches Biegen
Möchten Sie Profile überlappend biegen – dann ist unser neuer Hinteranschlag CIDAN FLEXIBLE mit XTAP Ihre Wahl. An der nuLINK Steuerung programmieren Sie Ihr Profil sowie die Länge der Überlappung und starten die Maschine. Der Hinteranschlag wird an den betreffenden Biegelinien schräg positioniert, Sie erhalten ein Profil mit Überlappung.
Konische Profile
Das System optimiert die Konstruktion durch flexible Profile, detaillierte 3D-Visualisierungen, Echtzeit-Aktualisierungen und klare visuelle Indikatoren – und gewährleistet so Präzision und Effizienz von der Konstruktion bis zur Teilevorbereitung.
Einstellbare Bombierung
Einstellbare Bombierung in der Biegewange für perfekte Biegeergebnisse, unabhängig von Länge und Materialstärke. Die Einstellung ist unabhängig von der gewählten Breite der Biegewangenschiene.
Große Freibereiche
Bei einer Höhe von 49 mm und einer Breite von 57 mm erlauben die seitlichen Freibereiche eine größere Flexibilität und erweitern die Anwendungsmöglichkeiten.
Öffnungshöhe
Die Oberwange der CIDAN F öffnet sich 150 mm und bietet somit mehr als ausreichend Platz zum Manipulieren der Bleche, sowie der Entnahme der Profile.
Die Spitzschiene bietet Ihnen ausreichend Freibereich für Ihre anspruchsvollen Profile.
Abgesetzte Spitzschienen (Sonderausstattung) erweitern die Biegemöglichkeiten zusätzlich.
Motorisierter Hinteranschlag BASIC
Der BASIC Hinteranschlag verfügt über einen Servomotor und Riemenantriebe auf beiden Seiten und benötigt zwei Sekunden, um eine genaue Position zwischen 3 und 1.050 mm zu erreichen.
BASIC Hinteranschlag
Der BASIC Hinteranschlag verfügt über einen Servomotor und Riemenantriebe auf beiden Seiten und benötigt zwei Sekunden, um eine genaue Position zwischen 3 und 1.050 mm zu erreichen. BASIC-26 ist mit 8 x 2 Anschlagsfingern ausgestattet, BASIC-32 10 x 2 und BASIC-41 12 x 2. Die Anschlagfinger der ersten Reihe sind standardmäßig aus Federstahl gefertigt. Alle Anschlagfinger können programmgesteuert abgesenkt werden – dies erleichtert das drehen der Bleche auf dem Anschlagtisch.
OPTION
Stahlkugeln im Anschlagtisch
Kugelrollen im Hinteranschlagtisch erleichtern das Bewegen und Positionieren von Blechen und minimieren die Gefahr von Kratzern auf dem Material.
OPTION
Stabilere vordere Anschlagsfinger
Stabilere to feste vordere Anschlagfinger.
OPTION
Konisches Biegen – manuell
Der Hinteranschlag von CIDAN kann mit zwei verstellbaren, vorderen Anschlagfingern ausgestattet werden. Diese werden jeweils rechts und links außen am Hinteranschlag montiert.
Der Bediener stellt die Schrägstellung entsprechend seiner Blechdicke ein. Bei den betreffenden Biegelinien verwendet er die jeweils äußersten konischen Anschlageinheiten für überlappende Profile.
Motorisierter Hinteranschlag FLEXIBLE
Dieser Hinteranschlag ist, wie der Name schon sagt, flexibel und durch Module auf eine Arbeitstiefe von bis zu 4.200 mm erweiterbar.
FLEXIBLE Hinteranschlag
Dieser Hinteranschlag ist, wie der Name schon sagt, flexibel und durch Module auf eine Arbeitstiefe von bis zu 4.200 mm erweiterbar. Die Basiseinheit hat eine Tiefe von 1.550 mm. Die Module machen es möglich, die Standard FLEXIBLE von Grund auf zu ändern oder nach Bedarf in ein L-, J-, T- oder U-Format zu bringen. Das modulare System ermöglicht eine Vielzahl von Hinteranschlagstisch-Kombinationen, sodass ein maßgeschneiderter Hinteranschlag durchaus möglich ist. Der Hinteranschlag ist mit zwei Servomotoren, Kugelgewindespindeln und Linearführungen für höchste Präzision ausgestattet. Präzises Positionieren mit hoher Wiederholgenauigkeit für präzise Biegungen. FLEXIBLE Hinteranschläge werden standardmäßig mit 12, 14 oder 16 Führungsschienen geliefert, je nach Länge der Maschine. Die Geschwindigkeit des Hinteranschlags bremst den Bediener nicht aus und erhöht somit die Produktivität. Die vorderen Anschläge sind standardmäßig aus Federstahl gefertigt. Die Anschläge können bei jeder Programmzeile automatisch abgesenkt werden, wodurch Kollisionen mit den Anschlägen beim Drehen des Blechs verhindert werden.
OPTION
XTAP – Konisches Biegen
Möchten Sie Profile überlappend biegen – dann ist unser neuer Hinteranschlag CIDAN FLEXIBLE mit XTAP Ihre Wahl. An der nuLINK Steuerung programmieren Sie Ihr Profil sowie die Länge der Überlappung und starten die Maschine. Der Hinteranschlag wird an den betreffenden Biegelinien schräg positioniert, Sie erhalten ein Profil mit Überlappung.
OPTION
Konisches Biegen – manuell
Der Hinteranschlag von CIDAN kann mit zwei verstellbaren, vorderen Anschlagfingern ausgestattet werden. Diese werden jeweils rechts und links außen am Hinteranschlag montiert.
Der Bediener stellt die Schrägstellung entsprechend seiner Blechdicke ein. Bei den betreffenden Biegelinien verwendet er die jeweils äußersten konischen Anschlageinheiten für überlappende Profile.
STANDARD
Stahlkugeln im Anschlagtisch
Kugelrollen im Hinteranschlagtisch erleichtern das Bewegen und Positionieren von Blechen und minimieren die Gefahr von Kratzern auf dem Material.
OPTION
Bürsten im Hinteranschlagtisch
Die Bürsten auf dem Hinteranschlag sind ideal für die Positionierung von Blechen aus empfindlichem Material wie Aluminium und rostfreiem Stahl.
OPTION
Winkelanschlag
Erleichtert die Positionierung von langen und schmalen Teilen. Erhältlich in den Längen 1,5 und 3 m für die rechte und linke Anschlagsseite.
OPTION
Stabilere vordere Anschlagsfinger
Stabilere to feste vordere Anschlagfinger.
OPTION
Sicherheitsscanner
Der Sicherheitsscanner bietet zusätzliche Sicherheit mit zwei Mod, für die Bedienung der Maschine von der Biegewangen- oder Anschlagseite. Der Scanner verhindert Maschinenbewegungen, solange eine Person den Sicherheitsbereich vor der Biegewange verletzt.
OPTION
Rollenschere
Die Schere wird auf der Oberwange installiert und ist leicht zu montieren und zu demontieren. Zuerst programmieren Sie die Steuerung, wie breit der/die Streifen sein soll(en), die Sie abschneiden möchten. Platzieren Sie das Blech gegen den Hinteranschlag und schließen Sie die Oberwange mit dem Fußschalter. Schieben Sie die Rollenschere manuell zum Blech und schneiden Sie den Streifen ab. Mit Betätigung der Fußschalter wird das Blech auf die nächste Position positioniert, Oberwange wird geklemmt. Sie können entweder erneut einen Streifen manuell abschneiden oder den Scbenkel biegen.
OPTION
Bewegliches Fußpedal auf Führung
Fußpedal ist auf einer Laufschiene verbaut. Mit dem Fuß kann der Fußschalter entlang der Biegelinie einfach positioniert werden. Zudem erhält der Bediener automatisch den richtigen Abstand zur Biegewange- dies erhöht die Sicherheit zusätzlich.
OPTION
Zusätzliches Fußpedal
Zusätzliches Fußpedal mit Schlüsselschalter.
OPTION
Radiusschiene
Radiusschiene mit dem Radius 2,0 oder 2,5 mm.
OPTION
Gehärtete Werkzeuge
Oberflächengehärtete Werkzeuge, HRC 45.
OPTION
Biegeschiene
Biegeschiene 25 mm.
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Effiziente Blechbearbeitung beginnt und endet mit nuEvolution von nuIT – dem smarten
Planungswerkzeug, welches Ihren gesamten Fertigungsprozess revolutioniert. Kombinieren Sie
nuEvolution mit der beeindruckenden Leistung und Agilität unserer Maschinen für perfekte Übersicht, gute Ergebnisse, kürzere Durchlaufzeiten und höhere Rentabilität. Alles, was Sie brauchen ist ein Tablet oder ein Laptop.
Technische Spezifikationen
| Model | F26 | F32 | F41 |
|---|---|---|---|
| Arbeitslänge | 2.600 mm | 3.200 mm | 4.100 mm |
| Stahl* (400 N/mm2) | 1,75 mm | 1,5 mm | 1,25 mm |
| Edelstahl* (600 N/mm2) | 1,1 mm | 0,9 mm | 0,8 mm |
| Aluminium* (200 N/mm2) | 2,6 mm | 2,2 mm | 2,0 mm |
| Öffnungsweite Oberwange | 150 mm | 150 mm | 150 mm |
| Gewicht | 2.502 kg | 2.898 kg | 4.100 kg |
| Motor Oberwange | 0,75 kW | 0,75 kW | 1,5 kW |
| Motor Biegewange | 1,1 kW | 1,1 kW | 2,2 kW |
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Referenzen
Wir wollen Ihr sicherer One-Stop-Partner sein und Ihnen stets nachhaltige und effiziente Blechbearbeitungslösungen für Ihren spezifischen Bedarf liefern. Im Folgenden können Sie einige der Kunden kennenlernen, die unsere Maschinen für ihre Blechbearbeitung gewählt haben. Wenn Sie nach einer Referenz in Ihrer Umgebung suchen, zögern Sie nicht uns zu kontaktieren, wir haben Kunden auf der ganzen Welt und die Wahrscheinlichkeit ist hoch, dass sich auch in Ihrer Nähe jemand befindet!
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Service
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Rufen Sie +46 511 245 20 an oder senden Sie uns ein E-Mail.
Ankauf Ihrer Gebrauchtmaschine
Wir kaufen Ihre Gebrauchtmaschine, ganz egal welcher Hersteller oder welches Alter, sofern Sie eine Neumaschine von CIDAN kaufen. Verpassen Sie nicht die Gelegenheit in eine neue, effiziente und schnellere Maschine zu investieren. Ein zusätzlicher Bonus: Neue Maschinen arbeiten in der Regel deutlich umweltfreundlicher und unterstützen so eine nachhaltige Investitionsentscheidung.
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