Thalmann Doppelbiegemaschine TD

Entdecken Sie die Präzision und Flexibilität der Thalmann Doppelbiegemaschine TD! Dank der fortschrittlichen Steuerwellentechnologie bietet die Thalmann TD Doppelbiegemaschine hervorragende Präzision, schnelle und genaue Bewegungen und beeindruckende Stärke. Die flexible Werkzeuggeometrie ermöglicht perfekte Biegeergebnisse, die Ihre Anforderungen erfüllen.

Thalmann Doppelbiegemaschine TD

Software
Technische Spezifikation
Referenzen
Video
Service
Angebot anfordern

Die ultimative Wahl für die schnelle und präzise Blechbearbeitung

Die Thalmann TD Doppelbiegemaschine ist ein Wunderwerk der Spitzentechnologie in der Profilherstellung. Mit 5 Torsionswellen werden alle Bewegungen im Biegeprozess mit außergewöhnlicher Präzision gesteuert, wodurch eine vollständige Parallelität über die gesamte Länge der Maschine erreicht wird.

Die Genauigkeit der Bewegungen wird durch Impulsgeber erreicht, die auf jeder Welle montiert sind. Durch die synchronisierte Kraftübertragung wird eine zeitgleich auftretende Torsion vollständig beseitigt. Daher erreicht eine TD Doppelbiegemaschine eine Genauigkeit von +/- 0,5° von der ersten bis zur letzten Biegung der Maschine.

Die Thalmann TD Doppelbiegemaschine bietet:

  • Höhere Biegepräzision und großer Freiraum um die Biegewange
  • Schnelleres Biegetempo und größere Flexibilität
  • Niedrigere Produktionskosten und höhere Kapazitätsauslastung
  • Besserer Durchsatz und höhere Kapazität
  • Verbesserte Qualität der hergestellten Teile und niedrigere Stückkosten
  • Schlanke Fertigungsprozesse und verbesserte Sicherheit
  • Zugang zu neuen Märkten und Wettbewerbsvorteilen
  • Minimaler Wartungsaufwand und lange Lebensdauer
  • Integrierte Automatisierungslösungen und offene Steuersysteme (Schnittstellen)

Eigenschaften

  • Werkzeuggeometrie mit 275° Freiraum um den Biegepunkt
  • Abgekröpfte Biegewangengeometrie
  • Vollautomatisches Greifersystem
  • Mehrteiliger Hinteranschlag ermöglicht gleichzeitiges Biegen mehrerer kürzerer Profile
  • Parallele Bewegungen verschiedener Maschinenfunktionen zur Zeiteinsparung
  • Kraftverteilung über Torsionswellen, völlig gleichmäßig über die gesamte Länge der Maschine
  • Hochleistungshydraulik, einschließlich Ölkühler
  • Reibungsarmer CDF-Auflagetisch
  • Mehrzonen-Bombierungssystem
  • Intuitive Steuerung über einen großen Touchscreen
  • „Fernwartung“ per Team Viewer

Die wichtigsten Vorteile

Höhere Biegepräzision und großer Freiraum um die Biegewangen

Schnelle Biegegeschwindigkeit und größere Flexibilität

Verbesserte Qualität der hergestellten Teile und niedrigere Stückkosten

Kapazität

Minimaler Wartungsaufwand und lange Lebensdauer.

Arbeitslänge

3.200 – 12.200 mm

Öffnungshöhe

150 mm

Blechdicke (400N/mm²)

1,25 – 2,5

Dynamische Biegetechnik

Erhebliche Kostensenkungen können durch schnellere Biegeprozesse erzielt werden. Dies wird erreicht, indem mehrere Maschinenachsen gleichzeitig in Bewegung sind. Diese Innovation wurde entwickelt, um den Biegeprozess zu beschleunigen, ohne die Biegedynamik oder die Genauigkeit zu beeinträchtigen. Die dynamische Biegetechnik ist der Grundstein für eine höhere Produktivität und eine bessere Kapazitätsauslastung bei jedem Biegevorgang. Die Technik mit simultanen Bewegungen sorgt dafür, dass Unterbrechungen des Biegeprozesses minimiert werden.

Synchronisierte Antriebswellen

Das Thalmann Torsionswellen-Antriebssystem produziert Biegeteile mit hervorragender Präzision und Reproduzierbarkeit, unübertroffen und einzigartig für Biegemaschinen von Thalmann.

Die synchronisierte Kraftübertragung ist das Herzstück des Thalmann-Konzepts und ist vergleichbar mit der mechanischen Steuerung in modernen Flugzeugen. Die Bewegungen der Wellen werden von Impulszählern mit 5.000 Positionen pro Umdrehung gesteuert. Keine andere Biegemaschine kann Teile mit der gleichen Genauigkeit herstellen, die diese Technologie bietet.

Modulare Werkzeug-Geometrien

Standardmäßig wird die Maschine mit einer geraden Unterwange mit einem Winkel von nur 35° geliefert. Dies ermöglicht die Produktion von Profilen mit einem Verhältnis von Höhe zu Tiefe von 3:4.

Sicherheit

Sicherheit ist von größter Bedeutung, und wir haben die Messlatte mit unserer Thalmann TD Doppelbiegemaschine noch höher gelegt. Die Maschine verfügt jetzt serienmäßig über die klassenbesten Sicherheitsfunktionen mit drei strategisch platzierten Scannern, die den gesamten Bodenbereich (vorne, links und rechts) abdecken. Diese Scanner werden in einem Abstand von 1.250 mm von der Biegelinie aktiviert, um die Sicherheit des Bedieners sicherzustellen. Ein weiterer, oben angebrachter Scanner stoppt die Maschine, wenn jemand von vorne in den Sicherheitsbereich eindringt. Dieses intuitive und hochmoderne Sicherheitssystem macht den Zwei-Bediener-Modus im Automatikbetrieb überflüssig und ermöglicht eine schnelle und sichere Produktion.

Vollautomatisches Greifersystem

Um die Bandbreite der möglichen Profilabmessungen weiter zu erhöhen, kann ein Thalmann TD mit Greifern unterschiedlicher Bauart ausgestattet werden. Federstahl-Hinteranschlagfinger werden automatisch aktiviert, wenn die minimale Hinteranschlagposition mit Greifern unterschritten wird.

Multi-Zonen-Bombierung der Biegewange

Genau gebogene Profile mit gleichem Winkel über die gesamte Länge sind das, was Sie von einer guten Langabkantmaschine erwarten. Das Bombierungssystem mit Skaleneinteilung auf allen Zifferblättern ermöglicht eine schnelle und genaue Einstellung. Eine Thalmann-Maschine ist bekannt für ihre hohe Genauigkeit und den minimalen Bedarf an Bombierung, aber wenn nötig, werden Winkelabweichungen mit dieser Innovation im Handumdrehen ausgeglichen.

CNC-Steuerungssystem mit Grafik und Touchscreen

10-Achs-Steuerungssystem von Beckhoff mit einem 21,5″-Touchscreen im 16:9-Format. Das Steuerungssystem DS3000 des TD kann in drei Modi betrieben werden: manuell, halbautomatisch und automatisch. Im Steuerungssystem können Sie Ihre Profile zeichnen und in 3D betrachten. Die Skizze wird in ein Biegeprogramm mit optimaler Biegefolgeberechnung und Simulation mit Kollisionskontrolle umgesetzt. Es ist auch möglich, Profile im DXF-Format und aus nuIT zu laden. Die Möglichkeit zur Offline-Programmierung auf einem anderen Computer ist ebenfalls enthalten.

OPTION

Multi-Head Seitenbeladung

Die Seitenbeladung Multi-Head kann bis zu 4 Blechstreifen gleichzeitig ansaugen und beladen, Voraussetzung ist eine Konfiguration der Maschine mit 4 Sektionen. Das bedeutet reduzierte Beladezeiten und somit eine große Kapazitätserhöhung – bis zu 40% schneller. Die Seitenbeladung ist mit Vakuumsaugern und einem Ultraschallsensor für die Ermittlung der präzisen Stapelhöhe ausgestattet. Die bedienerfreundliche Software lässt Ihnen die Auswahl, ob Sie ein, oder mehrere Bleche gleichzeitig beladen möchten, zudem werden die Bleche stets optimal in der TD platziert.

OPTION

Elektrischer Längsschneider

Wenn Sie gebogene Profile zusätzlich schneiden wollen, können Sie diesen Vorgang in den TD Doppelbieger integrieren, indem Sie die Maschine um eine vollautomatische Schneideeinheit erweitern. Mit dieser Ausstattungsoption kann vielfach auf die Investition in zusätzliche Schneideeinheiten verzichtet werden.

Durch die Integration von Biegen und Schneiden in einen Arbeitsgang wird nicht nur eine höhere betriebliche Effizienz erzielt. Das Risiko für Beschädigungen an den gebogenen Profilen ist ebenfalls geringer, da die manuelle Handhabung reduziert wird. Kratzer und Schlagspuren werden mit diesem elektrischen Längsschneider durch den Wegfall störender Schneideführungsteile vermieden.

Auf ein und demselben Führungssystem sind Längsschneider und Biege- und Rollformeinheiten einfach austauschbar, was eine schnelle und unkomplizierte Umrüstung gewährleistet. Sowohl die Kosten- als auch die Investitionsreduzierung sind klare Vorteile. Außerdem kann diese Option auch bei bestehenden THALMANN Maschinen, die noch nicht mit dieser Funktion ausgestattet sind, nachgerüstet werden.

OPTION

Biege- und Rollformeinheit

Modulare und austauschbare Biege- und Rollformeinheiten erweitern die Einsatzmöglichkeiten und Funktionen bei der Blechprofilherstellung auf einer THALMANN-Maschine. Die Biege- und Rollformeinheit kann direkt auf der Langabkantmaschine montiert werden. Sie ist ideal für die Produktion von kalibrierten, hochpräzisen Maßpanelen und sehr engen Biegungen.

Durch die Integration des Biegens und einer Biege- und Rollformeinheit in einen Arbeitsgang wird nicht nur eine höhere betriebliche Effizienz erzielt. Das Risiko für Beschädigungen an den gebogenen Blechen ist ebenfalls geringer, da die manuelle Handhabung reduziert wird.

Auf ein und demselben Führungssystem sind Längsschneider und Biege- und Rollformeinheiten einfach austauschbar, was eine schnelle und unkomplizierte Umrüstung gewährleistet. Sowohl die Kosten- als auch die Investitionsreduzierung sind klare Vorteile. Außerdem kann diese Option auch bei bestehenden THALMANN Maschinen, die noch nicht mit dieser Funktion ausgestattet sind, nachgerüstet werden.

fast loader för placering av mindre remsor på anslaget av en thalmann td dubbelbockare

OPTION

Schnellade-System

Abhängig von der Ebenheit, können mit dem neuen Schnellade-System auch schmale Blechstreifen im Automatik-Modus verarbeitet werden. Der gesamte Verarbeitungsvorgang wird somit vereinfacht und beschleunigt.

OPTION

Modulare Werkzeuggeometrie

Eine speziell konstruierte Biegewange bietet mehr Freiheit und Möglichkeiten bei der Herstellung von Blechprofilen. Der Freiraum wird durch eine gekröpfte, 15 mm zur Biegelinie zurückversetzte Biegewange erhöht. Der zusätzliche Raum ermöglicht Biegungen mit einem Seitenverhältnis von 1:2. Sie erhalten auch mehr Flexibilität durch drei verschiedene verfügbare Werkzeugformen: Oberwangenwerkzeug mit Nase, gebogenes Oberwangenwerkzeug und gerades Oberwangenwerkzeug.

Architekten, Industriedesigner und Fassadendesigner sind ständig auf der Suche nach neuen Profilgeometrien. Mit der Ergänzung durch eine gekröpfte Biegewange an einer THALMANN-Biegemaschine kann eine größere Bandbreite an Abmessungen von gebogenen Blechteilen hergestellt werden. Dadurch können Kunden ihr Produktportfolio und ihr Geschäft mit gebogenen Blechprofile erweitern.

OPTION

Integrierte Blechwende-Einheit

Durch eine integrierte Wendevorrichtung, welche die Biegeteile automatisch wendet, wird die Notwendigkeit der Handhabung der Teile durch den Bediener an der Maschine erheblich reduziert. Die Teile werden automatisch gewendet und nach dem Wendevorgang von den Greifereinheiten für die nächste Biegung exakt platziert.

Diese Option bietet vielfältige zusätzliche Vorteile: Der Betrieb ist schneller, sicherer für die Bediener, der Herstellungsprozess vereinfacht, die Genauigkeit wird verbessert und die Kapazität bei reduzierten Kosten erhöht.

In Kombination mit der automatischen seitlichen Blecheinzugs- und automatischen Blechentnahme-Einheit bietet CIDAN hiermit eine nahezu vollautomatische Lösung zur Blechprofilherstellung. Die Maschinenbediener bestücken nur noch den seitlichen Blecheinzug mit den zu biegenden Blechen und entnehmen dann der Maschine die fertig gebogenen Profile.

OPTION

Ausfahbarer Einlegetisch

Wenn der Doppelbieger mit einem variabel ausfahrbaren automatischen Einlege- und Handhabungstisch ausgestattet ist, können sowohl sehr lange als auch mehrere Bleche gleichzeitig von nur einem statt zwei Maschinenbedienern beladen, gebogen und entnommen werden.

Im Vergleich zu herkömmlichen Schwenkbiegemaschinen können Kunden somit oft weit mehr als 50% ihrer direkten Fixkosten einsparen, insbesondere in Kombination mit dem seitlichen Blecheinzug und der integrierten Blechwende-Einheit. Zusammen mit Anschlag- und Greifereinheiten läuft die Positionierung der Bleche vollständig automatisiert ab, was die Reproduzierbarkeit und Genauigkeit der gebogenen Profile erheblich verbessert. Darüber hinaus wird der Biegeprozess für die Maschinenbediener sicherer.

OPTION

Doppel-Greifereinheiten

Zum Abkanten von kurzen Blechteilen (bis 200 mm) kann der TD Doppelbieger mit zusätzlichen Greifereinheiten ausgestattet werden. Jeder der bereits vorhandenen Einzelgreifer kann durch Hinzufügen eines zusätzlichen Greifers zu einer Doppel-Greifereinheit erweitert werden.

Die vollautomatisch aktivierten Anschlag-Federfinger können wahlweise links oder rechts oder auch beidseitig neben den Doppel-Greifereinheiten platziert werden.

OPTION

Automatisierter konischer Hinteranschlag

Die Herstellung konischer Teile bis zu einem Maßversatz von +/- 250 mm wird durch diesen Hinteranschlag möglich. Die Positionierung der Bleche erfolgt vollautomatisch, es können auch mehrere Bleche in konischer Form gleichzeitig auf einer Maschine hergestellt werden.

Architekten, Dachdecker und Ingenieure können mit dieser Option des automatisierten konischen Hinteranschlags neuartige Profilgeometrien realisieren und erweitern die Möglichkeiten in ihrer Fassadengestaltung.

OPTION

Mehrzonen-Greiferansteuerung

Durch das gleichzeitige und voneinander unabhängige Biegen mehrerer Bleche in einem Arbeitsgang können Effizienz und Prozessflexibilität erheblich gesteigert und dabei die Herstellungskosten gesenkt werden.

Die THALMANN Doppelbieger-Modelle können kundenspezifisch auch mit mehreren vollautomatischen Mehrzonen-Greiferansteuerungen ausgestattet werden, die es ermöglichen, dass nur ein Bediener mehrere Teile gleichzeitig be- und verarbeitet. Beispielsweise können 2 x 3 m große Bleche auf einem 6,4 m langen TD-Doppelbieger von einem Bediener gleichzeitig in Form gebracht werden.

OPTION

Hardox

Klemm- und Biegewerkzeuge aus hochfestem HARDOX 400- Stahl erhöhen die Lebensdauer der Werkzeuge und die Genauigkeit der gebogenen Teile auch bei schweren Biegearbeiten.

Der extrem verschleißfeste, aus Vollmaterial gefertigte Stahl entspricht dem, der unter anderem auch für Baggerschaufeln verwendet wird. Dadurch halten die Hardox-Wangen bei normalem Betrieb die gesamte Lebensdauer der Maschine und kleinere Beschädigungen können geschweißt werden.

Hardox-Wangen an einer THALMANN-Maschine erhöhen sowohl die Steifigkeit als auch die Formstabilität der gesamten Maschine.

OPTION

LED-Ausleuchtung der Biegelinie

Die Arbeits- und Prozesssicherheit der Maschinenbediener wird durch die Positionierung der LED-Lichtleiste in der Oberwange und durch die direkte Ausleuchtung der Biegelinie erheblich verbessert.

Es können stufenlos verschiedene Farbeinstellungen gewählt werden, um optimale, an die individuellen örtlichen Begebenheiten angepasste Lichtverhältnisse zu erreichen.

vakuumgripdon i en thalmann dubbelbockare som positionerar en plåt med liten fläns

OPTION

Vakuum-Greifer

Im Automatikmodus kann bei einer Blechprofilhöhe ab 30 mm der Vakuum-Greifer zum Einsatz kommen. Diese neue Lösung erhöht nicht nur die Flexibilität und Präzision bei der Profilherstellung, sondern sie verbessert auch die Sicherheit, da sich der Bediener außerhalb des Gefahrenbereichs befindet.

OPTION

Wechselwerkzeuge

Hohe Flexibilität und erweiterte Anwendungsmöglichkeiten zur variablen, individuellen Blechprofilherstellung auf einer Thalmann-Maschine bietet das mit einer Auswahl verschiedener austauschbarer Wechselwerkzeuge ausgestattete Biegewangenkonzept.

OPTION

Seitliche Blecheinzug

Die automatisierte seitliche Blecheinzugseinrichtung montiert auf einer Biegemaschine ermöglicht erhebliche Effizienzsteigerungen und Betriebskostensenkungen. An einer Maschine, die mit dieser Option ausgestattet ist, muss der Bediener nur noch den seitlichen Beladetisch bestücken und die gebogenen Bleche ggf. wenden und die fertigen Profile entnehmen.  Somit wird die Arbeitszeit an der Maschine erheblich reduziert. Mit dem automatischen seitlichen Blecheinzug können mehrere Teile gleichzeitig geladen und gebogen werden.

Der Beladetisch mit hoher Tragkraft ist mobil, kann automatisch in der Höhe verstellt werden, und ist in unterschiedlichen Längen lieferbar. Je nach Anforderung werden die Bleche automatisch wahlweise im Einzel- oder Mehrfacheinzug, ab Stapel oder direkt von einer vorgelagerten Abcoilanlage kommend in die Maschine seitlich eingezogen.

Diese Option bietet vielfältige zusätzliche Vorteile: Der Herstellungsprozess wird beschleunigt, die Sicherheit der Bediener erhöht, und sie kann mit minimalem Platzbedarf in den Betrieb integriert werden. Außerdem verbessert die integrierte, seitliche Blecheinzugseinheit die Genauigkeit und erhöht die Kapazität bei reduzierten Kosten.

In Kombination mit der automatischen Blechwende-Einheit bietet CIDAN hiermit eine nahezu vollautomatische Lösung zur Blechprofilherstellung. Die Maschinenbediener bestücken nur noch den seitlichen Blecheinzug mit den zu biegenden Blechen und entnehmen dann der Maschine die fertig gebogenen Profile.

OPTION

M-Guard Fernwartungsmodul

Für einen effizienten und erweiterten Umfang bei Fernwartungsarbeiten, empfehlen wir das optional erhältliche M-Guard Fernwartungsmodul.. Mit M-Guard können die Servicetechniker in der Schweiz weltweit eine schnelle und sichere Direktverbindung zur entsprechenden THALMANN-Maschine herstellen.

M-Guard bietet die Möglichkeit, Softwareupdates und -analysen, Maschinendiagnosen und Fehlerbehebungsmaßnahmen ohne Reisekostenaufwand oder nennenswerte Verzögerungen durchzuführen. Dies senkt die Kosten und den Zeitaufwand erheblich. Modernste VPN-Technologie sorgt dabei für eine schnelle Datenübertragung, die höchste Sicherheitsstandards garantiert.

hydraulik och oljekylning till en thalmann dubbelbockare för långa krävande arbetspass

OPTION

Hydraulische Antriebseinheit

Außergewöhnlich hohe Biegegeschwindigkeiten und kurze Biegezyklen bei konstanten Biegeergebnissen werden durch die leistungsstarke hydraulische THALMANN-Antriebseinheit erreicht.

Das Aggregat mit Drucklos-Umlaufprinzip garantiert einen geringen Energieverbrauch und einen niedrigen Geräuschpegel. Ein 250 Liter fassender Öltank sorgt auch bei Leistungsspitzen und langen Einsatzzeiten für ausreichende Reserven.

Abhängig von der Modellvariante, können bei Bedarf noch mehr Antriebsleistung und somit Zykluszeitverkürzungen durch die Ausstattung mit einer Super-HighSpeed-Antriebseinheit erreicht werden.

Multi-Head Seitenbeladung

Die Seitenbeladung Multi-Head kann bis zu 4 Blechstreifen gleichzeitig ansaugen und beladen, Voraussetzung ist eine Konfiguration der Maschine mit 4 Sektionen. Das bedeutet reduzierte Beladezeiten und somit eine große Kapazitätserhöhung – bis zu 40% schneller. Die Seitenbeladung ist mit Vakuumsaugern und einem Ultraschallsensor für die Ermittlung der präzisen Stapelhöhe ausgestattet. Die bedienerfreundliche Software lässt Ihnen die Auswahl, ob Sie ein, oder mehrere Bleche gleichzeitig beladen möchten, zudem werden die Bleche stets optimal in der TD platziert.

Entdecken Sie das intelligente Planungswerkzeug für Blechkantteile

Effiziente Blechbearbeitung beginnt und endet mit nuEvolution von nuIT – dem smarten
Planungswerkzeug, welches Ihren gesamten Fertigungsprozess revolutioniert. Kombinieren Sie
nuEvolution mit der beeindruckenden Leistung und Agilität unserer Maschinen für perfekte Übersicht, gute Ergebnisse, kürzere Durchlaufzeiten und höhere Rentabilität. Alles, was Sie brauchen, ist ein Tablet oder ein Laptop.

Entdecken Sie nuEvolution

Technische Spezifikationen

Prospekt herunterladen
ModellTD125 4.2TD125 6.4TD125 8.2TD125 10TD125 12
Maximale Biegeleistung1,25 mm1,25 mm1,25 mm1,25 mm1,25 mm
Biegelänge4,5 m6,4 m8,2 m10 m12 m
Hinteranschlagstiefe1.250 mm1.250 mm1.250 mm1.250 mm1.250 mm
Biegegenauigkeit±1°±1°±1°±1°±1°
Biegebereich140°140°140°140°140°
Biegewangenbreite10/20 mm10/20 mm10/20 mm10/20 mm10/20 mm
Anzahl Greiferfinger23456

Technische Spezifikationen

Prospekt herunterladen
ModellTD150 4.0TD150 6.4TD150 8.2TD150 10TD150 12
Maximale Biegeleistung1,5 mm1,5 mm1,5 mm1,5 mm1,5 mm
Biegelänge4,2 m6,4 m8,2 m10 m12 m
Hinteranschlagstiefe1.250 mm1.250 mm1.250 mm1.250 mm1.250 mm
Biegegenauigkeit±0,5°±0,5°±0,5°±0,5°±0,5°
Biegebereich140°140°140°140°140°
Biegewangenbreite10/20 mm10/20 mm10/20 mm10/20 mm10/20 mm
Anzahl Greiferfinger24578

Technische Spezifikationen

Prospekt herunterladen
ModellTD200 3.2TD200 4.2TD200 6.4TD200 8.2TD200 10TD200 12
Maximale Biegeleistung2,0 mm2,0 mm2,0 mm2,0 mm2,0 mm2,0 mm
Biegelänge3,2 m4,2 m6,4 m8,2 m10 m12,2 m
Hinteranschlagstiefe1.250 mm1.250 mm1.250 mm1.250 mm1.250 mm1.250 mm
Biegegenauigkeit±0,5°±0,5°±0,5°±0,5°±0,5°±0,5°
Biegebereich140°140°140°140°140°140°
Biegewangenbreite10/20 mm10/20 mm10/20 mm10/20 mm10/20 mm10/20 mm
Anzahl Greiferfinger2357911

Technische Spezifikationen

Prospekt herunterladen
ModellTD200 PLUS 4.6TD200 PLUS 6.4TD200 PLUS 8.2TD200 PLUS 10TD200 PLUS 12
Maximale Biegeleistung2,0 mm2,0 mm2,0 mm2,0 mm2,0 mm
Biegelänge4,6 m6,4 m8,2 m10 m12 m
Hinteranschlagstiefe1.250 mm1.250 mm1.250 mm1.250 mm1.250 mm
Biegegenauigkeit±0,5°±0,5°±0,5°±0,5°±0,5°
Biegebereich140°140°140°140°140°
Biegewangenbreite10/20 mm10/20 mm10/20 mm10/20 mm10/20 mm
Anzahl Greiferfinger5791113

Technische Spezifikationen

Prospekt herunterladen
ModellTD250 4.6TD250 6.4TD250 8.2TD250 10TD250 12
Maximale Biegeleistung2,5 mm2,5 mm2,5 mm2,5 mm2,5 mm
Biegelänge4,6 m6,4 m8,2 m10 m12 m
Hinteranschlagstiefe1.250 mm1.250 mm1.250 mm1.250 mm1.250 mm
Biegegenauigkeit±0,5°±0,5°±0,5°±0,5°±0,5°
Biegebereich140°140°140°140°140°
Biegewangenbreite10/20 mm10/20 mm10/20 mm10/20 mm10/20 mm
Anzahl Greiferfinger5791113

Entdecken Sie unsere smarten Lösungen in Aktion

Erleben Sie, wie die Maschinen von CIDAN in der Produktion performen. Jedes Video hebt wichtige Funktionen hervor, die Ihre Blechbearbeitung schneller, intelligenter und effizienter machen. Lassen Sie sich inspirieren, sehen Sie den Unterschied – und stellen Sie sich vor, was für Ihr Unternehmen möglich ist.

Jetzt ansehen
Thalmann TD
Jetzt ansehen
THALMANN TD150 6.4 Multi-head loader
Jetzt ansehen
TD150 4.2 Double Folder
Jetzt ansehen
Thalmann Fast Loader and Vacuum Gripper
Jetzt ansehen
THALMANN TD150 – automation technology and innovative gripper systems
Jetzt ansehen
Thalmann Architectural Profiles 1-6
Jetzt ansehen
Fully-Automated TD150 forming soffit panels
Jetzt ansehen
Wall Panels on TD150 with Side Loader
Jetzt ansehen
How much automation does your operation need? Producing the same coping part three different ways

Referenzen

Wir wollen Ihr sicherer One-Stop-Partner sein und Ihnen stets nachhaltige und effiziente Blechbearbeitungslösungen für Ihren spezifischen Bedarf liefern. Im Folgenden können Sie einige der Kunden kennenlernen, die unsere Maschinen für ihre Blechbearbeitung gewählt haben. Wenn Sie nach einer Referenz in Ihrer Umgebung suchen, zögern Sie nicht uns zu kontaktieren, wir haben Kunden auf der ganzen Welt und die Wahrscheinlichkeit ist hoch, dass sich auch in Ihrer Nähe jemand befindet!

Spenglerei & Bedachungen Sieber GmbH

Spenglerei & Bedachungen Sieber GmbH

Bayrischer Vollblutspengler Dachdecker und Spenglermeister Markus Sieber ist auch Betriebswirtde…

Mehr
Hornsey Steel im Vereinigten Königreich

Hornsey Steel im Vereinigten Königreich

Ein einzigartiges Beispiel für Qualität in der Stahlherstellung Harry Disley, Geschäftsführe…

Mehr
METAFLEX Kanttechnik GmbH

METAFLEX Kanttechnik GmbH

Eine Kundengeschichte Die METAFLEX Kanttechnik GmbH mit Sitz in St. Pölten-Unterradlberg, Öste…

Mehr
Lindab Profil, Danmark

Lindab Profil, Danmark

Eine Investition in die Länge macht sich rekordverdächtig schnell bezahlt Lindab Profil ist Te…

Mehr
Gustav Barth

Gustav Barth

Barth investiert in Einfach- und Doppelbieger Vor über 150 Jahren nimmt mit der Gründung einer…

Mehr
Brändle Bedachungen AG

Brändle Bedachungen AG

Simon Ammann fliegt auf Thalmann Seit der Betriebsübergabe am 01. Oktober 2016 von Heinz Bränd…

Mehr
Schrag Kantprofile GmbH

Schrag Kantprofile GmbH

In ganz Europa vertrauen Kunden der SCHRAG-Gruppe, deren Hauptsitz sich im Nordrhein-Westfälischen…

Mehr
Sieger Thüle GmbH & Co.

Sieger Thüle GmbH & Co.

Schlagkräftig bleiben mit Thalmann Vor wenigen Wochen hat THALMANN die erste Komplettanlage zur…

Mehr
Ramseyer & Dilger AG

Ramseyer & Dilger AG

Einer der traditionsreichsten Schweizer Spenglerfachbetriebe – die Ramseyer und Dilger AG –…

Mehr

Service

Wir stehen Ihnen jederzeit für technischen Support zur Verfügung und führen gerne vorbeugende und schützende Wartungsarbeiten an Ihren Maschinen durch.

Kontaktieren Sie uns
Service Cidan

Hilfe bei der Wahl der richtigen Maschine

Sprechen Sie mit einem unserer Spezialisten – wir beantworten gerne alle Ihre Fragen.
Rufen Sie +46 511 245 20 an oder senden Sie uns ein E-Mail.

Kontaktieren Sie uns jetzt

Ankauf Ihrer Gebrauchtmaschine

Wir kaufen Ihre Gebrauchtmaschine, ganz egal welcher Hersteller oder welches Alter, sofern Sie eine Neumaschine von CIDAN kaufen. Verpassen Sie nicht die Gelegenheit in eine neue, effiziente und schnellere Maschine zu investieren. Ein zusätzlicher Bonus: Neue Maschinen arbeiten in der Regel deutlich umweltfreundlicher und unterstützen so eine nachhaltige Investitionsentscheidung.

Kontaktieren Sie uns

Ersatzteile

Benötigen Sie Ersatzteile oder Zubehör für Ihre CIDAN, Thalmann oder Forstner Maschine? Halten Sie Ihre Maschine in Bestform und vertrauen Sie bei Wartung und Reparatur auf Originalteile. Kontaktieren Sie uns per E-Mail und wir stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung.

Kontaktieren Sie uns

FAQ

Häufig gestellte Fragen

Die THALMANN TD Doppelbiegemaschine ist für schnelle und präzise Blechbearbeitung ausgelegt. Mittels fünf kinetischer Steuerwellen – je eine für jede Achse – werden alle Bewegungen im Biegeprozess mit außergewöhnlicher Präzision gesteuert, wodurch eine vollständige Parallelität über die gesamte Maschinenlänge erreicht wird. Das macht die Maschine besonders geeignet für anspruchsvolle Profile mit hohen Anforderungen an Qualität und Wiederholgenauigkeit.

Die THALMANN TD erreicht unter Einsatz der Bombierung eine Winkelgenauigkeit von +/- 0,5° von der ersten bis zur letzten Biegung. Möglich wird das durch Drehgeber an jeder Steuerwelle und durch die synchronisierte Kraftübertragung, die eine auftretende Torsion vollständig beseitigt.

Ja, die THALMANN TD ist sowohl für Automatisierung als auch für digitale Arbeitsabläufe ausgelegt. Die Maschine verfügt über offene Steuerungssysteme, unterstützt integrierte Automatisierungslösungen und ist mit einem 10-Achsen-Steuerungssystem mit 21,5-Zoll-Touchscreen ausgestattet. Im Steuerungssystem kann der Bediener Profile in 3D zeichnen, DXF-Dateien importieren und auch Profile aus nuIT laden. Offline-Programmierung ist ebenfalls enthalten.

Die THALMANN TD wird in Arbeitslängen von 3200 bis 12200 mm gebaut und verarbeitet Bleche mit 1,25 bis 2,5 mm Dicke (400 N/mm²) und maximal 1250 mm Breite. Damit eignet sich die Maschine für Unternehmen, die lange Profile mit hoher Präzision und Flexibilität fertigen möchten.

Die THALMANN TD ist besonders geeignet für Produktionen, in denen hohe Biegepräzision, hohe Geschwindigkeit und flexible Profilfertigung gefragt sind. Zu den wichtigen Merkmalen gehören unter anderem ein vollautomatischer Hinteranschlag mit mehrteiligem Greifersystem, Mehrzonen-Bombierung und eine intuitive Steuerung über einen großen Touchscreen.