Thalmann Doppelbiegemaschine TD
Entdecken Sie die Präzision und Flexibilität der Thalmann TD Doppelbiegemaschine! Dank der fortschrittlichen Steuerwellentechnologie bietet die Thalmann TD Doppelbiegemaschine hervorragende Präzision, schnelle und genaue Bewegungen und beeindruckende Stärke. Die flexible Werkzeuggeometrie ermöglicht perfekte Biegeergebnisse, die Ihren Anforderungen erfüllen.



Die ultimative Wahl für die schnelle und präzise Blechbearbeitung
Die Thalmann TD Doppelbiegemaschine ist ein Wunderwerk der Spitzentechnologie in der Profilherstellung. Mit 5 Torsionswellen werden alle Bewegungen im Biegeprozess mit außergewöhnlicher Präzision gesteuert, wodurch eine vollständige Parallelität über die gesamte Länge der Maschine erreicht wird.
Die Genauigkeit der Bewegungen wird durch Impulsgeber erreicht, die auf jeder Welle montiert sind. Durch die synchronisierte Kraftübertragung wird eine zeitgleich auftretende Torsion vollständig beseitigt. Daher erreicht eine TD Doppelbiegemaschine eine Genauigkeit von +/- 0,5° von der ersten bis zur letzten Biegung der Maschine.
Die Thalmann TD Doppelbiegemaschine bietet:
- Höhere Biegepräzision und großer Freiraum um die Biegewange
- Schnelleres Biegetempo und größere Flexibilität
- Niedrigere Produktionskosten und höhere Kapazitätsauslastung
- Besserer Durchsatz und höhere Kapazität
- Verbesserte Qualität der hergestellten Teile und niedrigere Stückkosten
- Schlanke Fertigungsprozesse und verbesserte Sicherheit
- Zugang zu neuen Märkten und Wettbewerbsvorteilen
- Minimaler Wartungsaufwand und lange Lebensdauer
- Integrierte Automatisierungslösungen und offene Steuersysteme (Schnittstellen)
Eigenschaften
- Werkzeuggeometrie mit 275° Freiraum um den Biegepunkt
- Abgekröpfte Biegewangengeometrie
- Vollautomatisches Greifersystem
- Mehrteiliger Hinteranschlag ermöglicht gleichzeitiges Biegen mehrerer kürzerer Profile
- Parallele Bewegungen verschiedener Maschinenfunktionen zur Zeiteinsparung
- Kraftverteilung über Torsionswellen, völlig gleichmäßig über die gesamte Länge der Maschine
- Hochleistungshydraulik, einschließlich Ölkühler
- Reibungsarmer CDF-Auflagetisch
- Mehrzonen-Bombierungssystem
- Intuitive Steuerung über einen großen Touchscreen
- „Fernwartung“ per Team Viewer

Die wichtigsten Vorteile
Höhere Biegepräzision und großer Freiraum um die Biegewangen
Schnelle Biegegeschwindigkeit und größere Flexibilität
Verbesserte Qualität der hergestellten Teile und niedrigere Stückkosten
Kapazität
Minimaler Wartungsaufwand und lange Lebensdauer.
Arbeitslänge
3200 – 12200
Öffnungshöhe
150 mm
Blechdicke (400N/mm²)
1,25 – 2,0
Dynamische Biegetechnik
Erhebliche Kostensenkungen können durch schnellere Biegeprozesse erzielt werden. Dies wird erreicht, indem mehrere Maschinenachsen gleichzeitig in Bewegung sind. Diese Innovation wurde entwickelt, um den Biegeprozess zu beschleunigen, ohne die Biegedynamik oder die Genauigkeit zu beeinträchtigen. Die dynamische Biegetechnik ist der Grundstein für eine höhere Produktivität und eine bessere Kapazitätsauslastung bei jedem Biegevorgang. Die Technik mit simultanen Bewegungen sorgt dafür, dass Unterbrechungen des Biegeprozesses minimiert werden.

Synchronisierte Antriebswellen
Das Thalmann Torsionswellen-Antriebssystem produziert Biegeteile mit hervorragender Präzision und Reproduzierbarkeit, unübertroffen und einzigartig für Biegemaschinen von Thalmann.
Die synchronisierte Kraftübertragung ist das Herzstück des Thalmann-Konzepts und ist vergleichbar mit der mechanischen Steuerung in modernen Flugzeugen. Die Bewegungen der Wellen werden von Impulszählern mit 5000 Positionen pro Umdrehung gesteuert. Keine andere Biegemaschine kann Teile mit der gleichen Genauigkeit herstellen, die diese Technologie bietet.

Modulare Werkzeug-Geometrien
Standardmäßig wird die Maschine mit einer geraden Unterwange mit einem Winkel von nur 35° geliefert. Dies ermöglicht die Produktion von Profilen mit einem Verhältnis von Höhe zu Tiefe von 3:4.

Sicherheit
Sicherheit ist von größter Bedeutung, und wir haben die Messlatte mit unserer Thalmann TD Doppelbiegemaschine noch höher gelegt. Er verfügt jetzt serienmäßig über die Klassenbesten Sicherheitsfunktionen mit drei strategisch platzierten Scannern, die den gesamten Bodenbereich (vorne, links und rechts) abdecken. Diese Scanner werden in einem Abstand von 1250 mm von der Biegelinie aktiviert, um die Sicherheit des Bedieners zu sicherzustellen. Ein weiterer, oben angebrachter Scanner stoppt die Maschine, wenn jemand von vorne in den Sicherheitsbereich eindringt. Dieses intuitive und hochmoderne Sicherheitssystem macht den Zwei-Bediener-Modus im Automatikbetrieb überflüssig und ermöglicht eine schnelle und sichere Produktion.

Vollautomatisches Greifersystem
Um die Bandbreite der möglichen Profilabmessungen weiter zu erhöhen, kann ein Thalmann TD mit Greifern unterschiedlicher Bauart ausgestattet werden. Federstahl-Hinteranschlagfinger werden automatisch aktiviert, wenn die minimale Hinteranschlagposition mit Greifern unterschritten wird.
Multi-Zonen-Bombierung der Biegewange
Genau gebogene Profile mit gleichem Winkel über die gesamte Länge sind das, was Sie von einer guten Langabkantmaschine erwarten. Das Bombierungssystem mit Skaleneinteilung auf allen Zifferblättern ermöglicht eine schnelle und genaue Einstellung. Eine Thalmann-Maschine ist bekannt für ihre hohe Genauigkeit und den minimalen Bedarf an Bombierung, aber wenn nötig, werden Winkelabweichungen mit dieser Innovation im Handumdrehen ausgeglichen.
CNC-Steuerungssystem mit Grafik und Touchscreen
10-Achs-Steuerungssystem von Beckhoff mit einem 21,5″-Touchscreen im 16:9-Format. Das Steuerungssystem DS3000 des TD kann in drei Modi betrieben werden: manuell, halbautomatisch und automatisch. Im Steuerungssystem können Sie Ihre Profile zeichnen und in 3D betrachten. Die Skizze wird in ein Biegeprogramm mit optimaler Biegefolgeberechnung und Simulation mit Kollisionskontrolle umgesetzt. Es ist auch möglich, Profile im DXF-Format und aus nuIT zu laden. Die Möglichkeit zur Offline-Programmierung auf einem anderen Computer ist ebenfalls enthalten.

OPTION
Multi-Head Seitenbeladung

OPTION
Elektrischer Längsschneider

OPTION
Biege- und Rollformeinheit

OPTION
Schnellade-System

OPTION
Modulare Werkzeuggeometrie

OPTION
Integrierte Blechwende-Einheit

OPTION
Ausfahbarer Einlegetisch

OPTION
Doppel-Greifereinheiten

OPTION
Automatisierter konischer Hinteranschlag

OPTION
Mehrzonen-Greiferansteuerung

OPTION
Hardox

OPTION
LED-Ausleuchtung der Biegelinie

OPTION
Vakuum-Greifer

OPTION
Wechselwerkzeuge

OPTION
Seitliche Blecheinzug

OPTION
M-Guard Fernwartungsmodul

OPTION
Hydraulische Antriebseinheit
Multi-Head Seitenbeladung
Die Seitenbeladung Multi-Head kann bis zu 4 Blechstreifen gleichzeitig ansaugen und beladen, Voraussetzung ist eine Konfiguration der Maschine mit 4 Sektionen. Das bedeutet reduzierte Beladezeiten, somit eine große Kapazitätserhöhung – bis zu 40% schneller. Seitenbeladung ist Vakuumsaugern und einem Ultraschallsensor für die Ermittlung der präzisen Stapelhöhe ausgestattet. Die bedienerfreundliche Software lässt Ihnen die Auswahl, ob Sie ein, oder mehrere Bleche gleichzeitig beladen möchten, zudem werden die Bleche stets optimal in der TD platziert.

Entdecken Sie das intelligente Planungswerkzeug für Blechkantteile
Effiziente Blechbearbeitung beginnt und endet mit nuEvolution von nuIT – dem smarten
Planungswerkzeug, welches Ihren gesamten Fertigungsprozess revolutioniert. Kombinieren Sie
nuEvolution mit der beeindruckenden Leistung und Agilität unserer Maschinen für perfekte Übersicht, gute Ergebnisse, kürzere Durchlaufzeiten und höhere Rentabilität. Alles, was Sie brauchen, sind ein Tablet oder Laptop und Ihr Finger.

Technische Spezifikationen
Modell | TD125 4.2 | TD125 6.4 | TD125 8.2 | TD125 10 | TD125 12 |
---|---|---|---|---|---|
Maximale Biegeleistung | 1,25 mm | 1,25 mm | 1,25 mm | 1,25 mm | 1,25 mm |
Biegelänge | 4,5 m | 6,4 m | 8,2 m | 10 m | 12 m |
Hinteranschlagstiefe | 1250 mm | 1250 mm | 1250 mm | 1250 mm | 1250 mm |
Biegegenauigkeit | ±1° | ±1° | ±1° | ±1° | ±1° |
Biegebereich | 140° | 140° | 140° | 140° | 140° |
Biegewangenbreite | 10/20 mm | 10/20 mm | 10/20 mm | 10/20 mm | 10/20 mm |
Anzahl Greiferfinger | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Technische Spezifikationen
Modell | TD150 4.0 | TD150 6.4 | TD150 8.2 | TD150 10 | TD150 12 |
---|---|---|---|---|---|
Maximale Biegeleistung | 1,5 mm | 1,5 mm | 1,5 mm | 1,5 mm | 1,5 mm |
Biegelänge | 4,2 m | 6,4 m | 8,2 m | 10 m | 12 m |
Hinteranschlagstiefe | 1250 mm | 1250 mm | 1250 mm | 1250 mm | 1250 mm |
Biegegenauigkeit | ±0,5° | ±0,5° | ±0,5° | ±0,5° | ±0,5° |
Biegebereich | 140° | 140° | 140° | 140° | 140° |
Biegewangenbreite | 10/20 mm | 10/20 mm | 10/20 mm | 10/20 mm | 10/20 mm |
Anzahl Greiferfinger | 2 | 4 | 5 | 7 | 8 |
Technische Spezifikationen
Modell | TD200 3.2 | TZ200 4.2 | TZ200 6.4 | TZ200 8.2 | TZ200 10 | TZ200 12 |
---|---|---|---|---|---|---|
Maximale Biegeleistung | 2,0 mm | 2,0 mm | 2,0 mm | 2,0 mm | 2,0 mm | 2,0 mm |
Biegelänge | 3,2 m | 4,2 m | 6,4 m | 8,2 m | 10 m | 12,2 m |
Hinteranschlagstiefe | 1250 mm | 1250 mm | 1250 mm | 1250 mm | 1250 mm | 1250 mm |
Biegegenauigkeit | ±0,5° | ±0,5° | ±0,5° | ±0,5° | ±0,5° | ±0,5° |
Biegebereich | 140° | 140° | 140° | 140° | 140° | 140° |
Biegewangenbreite | 10/20 mm | 10/20 mm | 10/20 mm | 10/20 mm | 10/20 mm | 10/20 mm |
Anzahl Greiferfinger | 2 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 |
Service
Wir stehen Ihnen jederzeit für technischen Support zur Verfügung und führen gerne vorbeugende und schützende Wartungsarbeiten an Ihren Maschinen durch.

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Ersatzteile
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Stellen Sie sicher das Ihre Maschine stets in einem guten Zustand ist und bestellen Sie nur Origninalteile von CIDAN. Kontaktieren Sie uns per E-Mail und wir stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung.